又是岁末年初时，几场大雪、寒风凛冽后，气温骤降的大地一片沉寂。而座落于山东济宁兖州市区西郊的太阳工业园内，仍然到处是一派沸腾的繁忙景象——太阳纸业公司陆续投产的化机浆二期、 1000 吨碱回收配套化学浆改造项目、40MW背压机组开足马力达产达效；年产40万吨文化纸项目、五星级太阳国际大酒店建设现场热火朝天、全力冲刺；太阳花园城则安然的迎送着她每一个子女的归来和离去。今年以来，面对席卷全球的经济危机，面对大批企业纷纷倒闭破产，面对许多企业束手无策、惶惶不可终日的局面，太阳纸业紧紧依靠全体干部员工的智慧和努力，精诚团结，奋力拼搏，顶住危机压力，逆势发展，成功地应对了国际金融危机的冲击，继续保持了迅猛稳健的发展势头。通过牢牢抓住宏观经济形势好转的有利机遇，实施 “ 两个加快 ” 战略，大力调整原料结构和产品结构，扎实推进产业升级和节能减排，主导产品价格逐步回升，产品供不应求，迎来供需两旺又好又快发展的好局面，产量、营业收入、利税同比增幅均已超越去年最好时期的水平。与此同时，公司的 “ 走出去 ” 步伐显著加快，老挝项目和越南码头进展顺利。

这一切，都与太阳纸业紧紧盯住行业发展前端、全力推进产业升级、实施差异化竞争的理念密切相关。

纸业是较早全球化的产业之一，特别是近十年来，纸业市场全球化发展迅速，随之而来的是，我国造纸产业结构的大调整、技术装备的升级换代已势在必行，提高中国纸业的产业水平已经成为当务之急。首先，产业升级的一个重要体现就是产品的高端化发展，不断追求卓越， 从而牢牢 据金字塔的顶端。因为，只有这样的高端产品才具备高附加值，只有这样的高科技含量产品才能创造高回报。太阳纸业新上年产 30 万吨纯质纸项目，采用国际最先进的抄造理念和自动化控制系统，用高得率、高松厚度的 APTMP 浆来生产，主要设备都为国际最先进设备。尤其是带式压光机，开辟了在文化用纸项目引用的先河，提高了纸张的厚度、松厚度、挺度等物理指标，大大提高了产品的质量和档次，降低了能源的消耗与浪费。该项目主打书写纸、教材纸，向广大学生提供一个全新概念的减负的高档纸种，形成新的竞争优势，引领文化用纸的新潮流。文化用纸产能可形成 140 万吨规模，占到中国文化用纸产能 10% － 12% 的份额，为打造文化用纸第一品牌奠定了基础。

同时，太阳纸业积极采用新材料、新技术、新工艺，不断优化现行工艺，加强技术改造，落实节能减排措施，最大限度地减少能源消耗和污染排放。在原料方面，继年产 10 万吨 APMP 浆生产线于去年投产后， 1000 吨 / 天碱回收（化学浆）及化机浆二期于今年陆续投产。化学机械热磨浆项目为太阳纸业机械木浆项目二期工程，采用世界最先进的装备和技术工艺，把废水蒸发后上高压碱回收炉焚烧，产生的热量用来发电，这样真正的做到节水节能，让资源能源尽量多做功，不浪费，从而实现废水 “ 零排放 ” ，可大大减少污染，节约资源，实现节能减排。

据了解， 目前在国内同行业运作这一技术的企业，太阳纸业是首家。而化学浆投产后，太阳纸业的化学草浆可望于年底前淘汰，从而结束企业自建厂 27 年以来使用化学草浆的历史，实现原料结构的重大变革，大大地促进节能减排，提升了企业向产业链上游拓展和延伸的能力。总体而言，公司自制浆能力将从不足20万吨增加到50多万吨，从而使公司自制浆生产能力大幅度升高，解决了造纸发展的原料瓶颈，打破了浆对进口的依赖性，完全解决了原料问题。从而把自制浆的优势转化为有竞争力的产品。随着化机浆和化学浆的相继投产，麦草制浆的出局，作为以麦草浆为主要纤维原料的1760、1880等纸机也顺应形势，及时、适当的优化产品，大力开发诸如证券纸、防伪支票纸、不干胶原纸、防水啤酒贴纸、医疗器械用纸、不锈钢衬纸、亚光铜版纸等各种特种纸，实现成功转型，抢占市场，闯出了一片新天地。5万吨背压汽轮发电机组项目顺利竣工后，每年可节省费用近4000万元。更重要的是将淘汰掉高耗能小锅炉，真正做到节能降耗。产业的升级必然离不开科技创新的升级和人才结构的优化。

作为全国造纸行业的领军企业，近年来，太阳纸业与中国制浆造纸工业研究所、华南理工大学等一批科研院所和高等院校建立长期合作关系，构筑起校企产学研合作大平台，进行人才培养及技术合作，吸引高新技术成果和高层次人才，实现了优势互补、互惠互利。今年，院士工作站 暨 博士后科研工作站正式落户太阳纸业，公司成为山东省首批被批准建设院士工作站的企业之一。日前，太阳纸业与有关单位开发的化学机械浆废水零排放技术，实现了化学机械浆废水的零排放，属国内首创，总体技术达到国际先进水平。在高端人才之外，公司注重应用型人才的培养，大幅度引进了近百名各个专业的本科毕业生充实到相关岗位，并对一百七十多名专科以上学历的新招员工进行为期三个月的业务知识与技能的脱产培训。这些举措，必将进一步增强太阳纸业的技术

随着造纸行业的发展，中国纸业逐步进入资本、技术、规模、品牌等国内国际全面竞争阶段， 我国造纸业的发展必将在现有规模、素质、结构上有所升级，重点在原料、产品、环保、节能降耗、清洁生产等方面采用和发展适用技术。而通过持续不断的产业升级发展战略，太阳纸业正悄悄改变着传统造纸 “ 两高一资 ” 的发展模式，由粗放型向集约型转变，走上了绿色生态、质量安全、循环经济的新型发展之路，开启了中国纸业绿色、环保、品质的新时代。所有这些都必将更加有效的促进公司效益提升，从而把太阳纸业建设成为以纸为主、多元发展，拥有国际竞争实力的国际化特大型的纸业集团。