“美卓的解决方案合理、经济，服务质量达到了我们的预期目标，进度得到了很好的控制”，亚太森博日照的副总经理曾琻瑯说。

“在5天半的时间里一切都进展的很顺利，而且效果非常完美。烘缸经过车削、喷涂和研磨处理后，看起来犹如全新的产平一样”，亚太森博浆纸业有限公司日照工厂纸板机的维护科长卜庆祥说。

维护项目从在工厂检查烘缸开始

曾经有一度时期，亚太森博浆纸有限公司日照工厂的烘缸有多处问题。烘缸表面的腐蚀占脏等缺陷和深沟槽严重影响了成品的质量。工厂曾多次尝试解决这些问题，但情况都不理想，最后联系美卓帮助。美卓无锡的服务工程师到达工厂现场时，纸机仍在停机。与亚太森博日照的人员讨论了相关情况后，美卓工程师与工厂的维护人员一同检查了烘缸的状况。勾勒出缺陷的尺寸和位置并与工厂共同制定了一份初步方案。美卓承诺基于手头掌握的实际情况为工厂提供一份有针对性的维护解决方案。

定制的成本效益型的解决方案

美卓的最终建议方案需要现场金属喷涂、表面全幅车削加工和最终研磨，而不是对烘缸整体进行重新覆面和研磨。当降低烘缸组蒸汽压力的方案变得可行时，该思路证明是最具成本效益的解决方案。另外把停机时间降至最短也是需考虑的因素，尽管这为服务工作提出了一项挑战。

最先进的设备和专业化的服务团队

迫于生产压力，日照工厂要求停机时间非常短。美卓的服务团队重新对其资源进行了安排和部署。两套带8米长横梁的车床，金属喷涂和喷钢砂处理设备被安排发货到亚太森博日照工厂。因为这是首次在现场完成车床操作，为确保质量，美卓的服务人员先在外高桥加工车间进行了试运行。整个准备工作花了约1个半月，一切工作都在工厂计划停机之前准备妥当。

现场维护工作按计划于2009年2月10日开始。美卓派了一个由18人组成的本土服务团队进驻亚太森博日照工厂，美卓造纸机械中国的专家服务部的服务产品经理吴贵华和美卓无锡服务中心的加工车间主管徐宏领队。2月16日，服务团队报告成功完成了亚太森博现场烘缸维护项目，实现了所有既定目标。

亚太森博日照的烘缸维护项目现场照片。“如果没有工厂的大力支持，项目不可能如此成功”，美卓无锡服务中心的徐宏说 。

密切合作确保了最短的停机时间

在停机期间，每天都召开早会，回顾前一天的工作进展，并讨论新的发现，确定所需要的方案调整。看到这一挑战性的项目在非常紧的进度内，且未延误一天的情况下竣工，亚太森博日照纸业的维护经理蔡保塬感到非常高兴。他高度评价美卓团队的敬业精神。“我们起初非常担心项目进度、质量和安全，但美卓非常专业地完成了这项工作。他们对工作做了精心的准备而且计划都切实可行。每天召开例会是一个较好的做法，确保了我们很好地了解项目进展” ， 蔡先生说。

“工厂自己的员工在项目中也发挥了非常重要的作用。所有的部件拆装都是由工厂员工完成的。用于烘缸车加工和速度控制的单独传动也是由工厂处理的。工厂的维护和生产人员还帮助美卓团队完成设备吊装”，美卓无锡服务中心的徐宏说。

好的结果带来了未来的合作

项目的成功也得到了亚太森博日照纸业高管的高度关注。亚太森博日照的副总经理曾琻瑯对项目的进度和结果都很满意。“我们对美卓的服务非常满意，并愿意与美卓造纸机械中国继续开展更广泛的合作”，曾说。